采矿区生产科先进个人工作总结

担任生产科工作期间在矿领导的正确领导下，我科严格按照我矿制定的各项规章制度要求，本着“科学技术就是第一生产力”的生产方针，顺利完成了我矿给下达的各项任务，为更好的完成以后的工作，及时总结经验、改进不足，现将个人的工作做如下总结：

一、优化采区设计、提高施工效率

通过优化221采区设计，减少岩巷工程量，使221采区皮运下山和专回下山系统提前形成，并提高车场利用率，有效的提高了掘进效率，共完成22个掘进工作面设计，并加强了作业规程的审批和管理制度，每月定期组织对采掘工作面作业规程进行复审，并对复审后的作业规程贯彻、落实情况进行监督。

二、认真组织生产、落实生产指标

根据我矿下达的生产任务计划，认真组织生产，使我矿全年产量、进尺等各项指标都顺利的完成，并按期组织了我矿5131工作面搬家、5134工作面的安装、5131工作面的撤架工作，确保了我矿工作面回采的正常接续。对5131工作面的单体柱和超前支护重新编号管理，端头支护执行挂牌管理。对我矿221区皮运下山进行了支护工艺改革，全部使用锚网支护工艺，降低了员工劳动强度，提高了生产效率，并在221区皮运下山安装了顶板离层在线监测系统，可在地面实时监测顶板情况。在我矿5134工作面首次推广安装了新型的光感式液压支架压力监测仪。

三、加强顶板管理、提高回采率

通过加强对我矿5131工作面、2211工作面机组割煤的管理和回采放顶的管理，通过努力减少底煤的厚度、全力按照放顶煤标准放煤，顶煤回收效果非常明显，不再以后部悬顶做煤放不净的借口。通过加强顶板管理工作，充分的提高了工作面的回采率，减少了了资源浪费，为我矿生产任务的顺利完成奠定了基础。

四、落实施工标准、强化现场管理

围绕《山西省安全质量标准化标准及考核评分办法》以及集团公司“双基”建设标准，对我矿所有采掘工作面及辅助运输线路进行了定期检查、定期整改、定期验收的管理模式。每月5日、15日、25日组织全科人员对井下所有采掘工作面及辅助运输线路进行隐患排查，并进行“三定”整改。通过一年的努力工作，我矿所有采掘工作面及辅助运输线路从工程质量到文明生产均有了明显的变化。各回采工作面加强了超前支护及端头支护的管理工作，落实了管理负责人并挂牌管理，并成立矿压观测小组，每天对综采工作面单体液压支架受力情况进行监测、分析；各掘进工作面加强了支护质量和联网质量，强化了工程质量的验收标准，每周对221区皮运下山进行锚杆拉拔试验和锚索张拉试验；辅助运输线路上强化了跑车防护装置的管理，完善了我矿513区轨道上山、221区轨道下山的复合式斜井跑车防护装置，提高了斜井运输的安全性。在221区轨下山、513区轨道上山安装垃圾桶。硬化221轨道上部车场。对我矿各采掘工作面小绞车安装了自动排绳装置，强化了小巷运输管理。

五、严抓回收复用、降低生产成本

通过重新制定材料回收复用管理办法，严格考核制度，每月对回采工作面材料回收情况及掘进工作面材料使用情况进行严格考核。通过一年的努力工作，综采工作面金属棚腿、2寸、4寸管路及道轨的回收率大幅的得到了提升，各掘进工作面的支护材料浪费情况也得到了明显的缓解。

通过努力工作，虽然取得了很多可喜的成绩，但是也发现了工作中的很多不足，这也是我日后工作的方向和目标。在今后的工作中将加大对工作面的现场检查管理工作，多推广应用新技术、新工艺，为我矿安全生产打下坚实的基础。